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脫硝市場儼然到了“強(qiáng)者更強(qiáng)，弱者更弱”的時(shí)期。

“從2011年至2016年，SCR脫硝催化劑的市場均價(jià)逐年降低，每立方的單價(jià)由5年前的5萬元，降到目前的1.2萬元左右?！闭f起目前的脫硝市場，山東海潤環(huán)?？萍脊究偨?jīng)理?xiàng)钕歼@樣告訴《中國企業(yè)報(bào)》市場調(diào)查研究員，脫硝技術(shù)的市場需求量非常大，而國內(nèi)上規(guī)模的脫硝供應(yīng)商才區(qū)區(qū)幾十家左右，但由于供求雙方對品牌、價(jià)格以及技術(shù)指數(shù)的敏感度不同，使得這個(gè)行業(yè)目前處于低價(jià)競爭格局，許多中小公司已面臨停產(chǎn)甚至出局狀態(tài)。

環(huán)保趨緊

催生巨大市場

隨著國家環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)苛，國家對氮氧化物排放做出了嚴(yán)格的規(guī)定。其中，國家將燃煤鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)納入環(huán)保約束性指標(biāo)，這使得企業(yè)燃煤、鍋爐煙氣的環(huán)保處理備受關(guān)注，由此釋放的脫硝市場也格外引人關(guān)注。

當(dāng)前，煙氣除塵、脫硫、脫硝是大氣污染治理的三大板塊。有調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2015年中國大氣污染治理行業(yè)規(guī)模超過1300億元，其中脫硝產(chǎn)業(yè)規(guī)模約750億元。在政府節(jié)能減排政策越來越嚴(yán)格的推動下，未來幾年，大氣污染治理的行業(yè)規(guī)模將繼續(xù)保持高速增長。

“從目前來看，隨著國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)，SCR脫硝催化劑技術(shù)成熟、脫硝效率高及運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，被廣大客戶所認(rèn)可?！睏钕冀忉專瑩?jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前火電廠已安裝SCR脫硝裝置的機(jī)組約為7.5億千瓦，這個(gè)數(shù)字相當(dāng)于目前火電總裝機(jī)容量的87%。

除了火電企業(yè)，SCR脫硝技術(shù)正在被玻璃、焦化、陶瓷等行業(yè)所采用。以焦化行業(yè)為例，一組來自中國煉焦行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，截至目前，納入行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)的我國焦化企業(yè)約700余家，焦?fàn)t總數(shù)量約2000余座，真正能達(dá)到“第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)”的不足一成。按每條焦化生產(chǎn)線的煙氣脫硝治理投資需1500—3000萬元來計(jì)算，全國焦化行業(yè)的脫硝裝置投資約為300—600億元。由此可見這一市場的潛力。

隨著霧霾天氣的出現(xiàn)，焦化行業(yè)成為環(huán)保政策收緊的目標(biāo)行業(yè)之一。不過，目前的局面讓焦化企業(yè)有些吃不消，一方面企業(yè)需要維持原有運(yùn)營成本，另一方面需要投入大量資金來完善設(shè)備提高治污能力。因此，“給這些企業(yè)紓解困局的最有效方式，就是由第三方為其提供高性價(jià)比的脫硝、脫硫服務(wù)?！睏钕急硎荆强紤]到政策倒逼下的部分企業(yè)對技術(shù)的巨大需求，所以成立于2003年的海潤環(huán)?？萍加邢薰荆?013年與德國脫硝聯(lián)盟合作，投資2.7億元全套引進(jìn)了蜂窩式SCR脫硝催化劑生產(chǎn)線;2014年公司與中科院蘭州化物所合作，共建了環(huán)境催化材料工程中心和綜合性能測試中心，共同研制開發(fā)出低溫催化劑、脫硝脫VOC催化劑、脫硝脫汞催化劑、SCO脫二噁英催化劑等，產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到國際先進(jìn)水平。

工藝各不同

低價(jià)暗藏風(fēng)險(xiǎn)

巨大的市場衍生出了多樣的產(chǎn)品。

市場調(diào)查研究員綜合各方資料發(fā)現(xiàn)，SCR脫硝催化劑合理的生產(chǎn)成本是1.2萬元/立方米。以海潤公司的產(chǎn)品為例，該公司生產(chǎn)的0.3毫米—1.2毫米內(nèi)壁厚、150×150毫米橫截面的脫硝催化劑，生產(chǎn)成本不會低于1.2萬元/立方米，這是基于優(yōu)質(zhì)原料、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的一個(gè)參照成本，實(shí)際的生產(chǎn)成本由于各家生產(chǎn)工藝不同差別很大。

總體來說，優(yōu)質(zhì)的脫硝催化劑，生產(chǎn)成本在1.2萬元/立方米以上，而劣質(zhì)的脫硝催化劑，生產(chǎn)成本最低可做到不足8000元/立方米。這二者有何區(qū)別?低價(jià)的脫硝催化劑是如何生產(chǎn)出來的?

“控制生產(chǎn)成本，人工和水電等能耗費(fèi)用沒有太大空間，最大的空間在于產(chǎn)品壁厚和產(chǎn)品原料控制?！睏钕冀o市場調(diào)查研究員算了一筆賬，把產(chǎn)品壁厚降低10%左右，就能夠?qū)⒊杀究刂圃?.1萬元/立方米以內(nèi)。

通過降低壁厚，再使用質(zhì)次原料，減少鎢的含量，摻入電廠回收廢催化劑或者其他低價(jià)無機(jī)粉體，比如高嶺土、蒙脫石等，就能將催化劑成本進(jìn)一步控制到8000元/立方米左右。

低價(jià)的脫硝催化劑，最大的問題在于其使用壽命普遍只維持1年左右的時(shí)間。如此，電廠為了保證脫硝效率，必須加大噴氨量、加裝催化劑或者全部更換催化劑。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，因劣質(zhì)催化劑出問題，電廠額外投入的資金是優(yōu)質(zhì)催化劑價(jià)格的2倍左右，也就是說采購劣質(zhì)催化劑，最終會浪費(fèi)更多人力、物力和資金。

據(jù)介紹，行業(yè)默認(rèn)的脫硝催化劑的化學(xué)壽命是2.4萬小時(shí)，也就是大約3年時(shí)間，如果1年后催化劑出現(xiàn)問題，則企業(yè)利益得不到保障。為此，楊霞建議廠家采購時(shí)，一是將質(zhì)保期延長至3年，與化學(xué)壽命期限相同;二是采購價(jià)格1.3萬元/立方米左右的催化劑，監(jiān)督生產(chǎn)全過程;三是進(jìn)行客戶實(shí)地考察，選擇生產(chǎn)設(shè)備好、原材料把關(guān)嚴(yán)、有一定規(guī)模的廠家。

技術(shù)優(yōu)勢

換不來市場優(yōu)勢

不過，讓楊霞費(fèi)解的是，即使手握先進(jìn)技術(shù)達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，要想敲開市場大門也并非易事。

在火電脫硝建設(shè)行業(yè)中，市場參與者主要有三類：五大電力集團(tuán)下屬環(huán)保公司、大型鍋爐企業(yè)、民營環(huán)保企業(yè)。

“論市場競爭力，前兩類具有天然優(yōu)勢?！睏钕冀榻B道，號稱“電力五虎”的五大電力集團(tuán)下屬的環(huán)保公司，可輕松拿到集團(tuán)內(nèi)部脫硝項(xiàng)目。再就是大型鍋爐企業(yè)，在鍋爐行業(yè)中占據(jù)較大市場份額，因此在鍋爐低氮燃燒改造方面，也具有先天優(yōu)勢。

楊霞所說的情況，市場調(diào)查研究員從一份“2014全國火電廠煙氣脫硝機(jī)組容量統(tǒng)計(jì)表”中得到印證。在這組統(tǒng)計(jì)數(shù)字中，前十名的環(huán)保公司基本都有央企或國企背景，而前三名則分別來自國電、華電、大唐，第四名來自中電投。

“訂單少，與產(chǎn)能、技術(shù)性能其實(shí)無關(guān)，而與服務(wù)商的品牌、與市場認(rèn)知有關(guān)?！睏钕家院櫗h(huán)保為例，目前，國內(nèi)同類公司蜂窩式SCR脫硝催化劑的單線產(chǎn)能基本都是2000立方米，而海潤環(huán)保全線引進(jìn)德國設(shè)備，單線產(chǎn)能達(dá)到1萬立方米。從產(chǎn)品的技術(shù)性能上看，海潤投放市場的產(chǎn)品，有的技術(shù)指標(biāo)甚至超出同類國有公司。

據(jù)了解，注冊資本金1.0058億元的山東海潤環(huán)?？萍脊?，是國家發(fā)改委認(rèn)定的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、新型功能陶瓷材料產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展試點(diǎn)企業(yè)，是集環(huán)境催化材料研發(fā)、生產(chǎn)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司僅2015年就申請專利21項(xiàng)，其中發(fā)明專利13項(xiàng)，已被國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)專利8項(xiàng)。

采用全套德國進(jìn)口技術(shù)及設(shè)備的海潤公司，在引用技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對當(dāng)前排放物特點(diǎn)，對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收和創(chuàng)新，開發(fā)出全新的脫硝催化劑，能適應(yīng)于溫度在180—450℃之間的鍋爐、爐窯，對其排出的煙塵脫硝效率達(dá)到95%以上。從這兩個(gè)關(guān)鍵數(shù)值上看，此項(xiàng)技術(shù)比許多企業(yè)有明顯優(yōu)勢?！斑z憾的是，目前技術(shù)優(yōu)勢尚未轉(zhuǎn)換成市場優(yōu)勢?！睏钕颊f。

業(yè)內(nèi)人士直言，目前脫硝市場上的訂單比較難拿，同時(shí)華夏經(jīng)緯市場調(diào)查公司。